Трубопровод для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ

Трубопровод для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ служит основой для транспортировки жидкостей на линиях производства коррозионно-активных химикатов и существенно отличается от реакционных сосудов, резервуаров для хранения и сепарационных башен. Обычные трубы из углеродистой стали подвергаются быстрой коррозии при транспортировке агрессивных химикатов; пластиковые трубы не выдерживают высокотемпературных условий работы. Этот футерованный трубопровод сочетает в себе механическую прочность внешней трубы из углеродистой стали и химическую инертность внутреннего слоя из ПТФЭ. Каждая прямая труба, колено, тройник и переходник образуют целостную закрытую транспортную сеть, обеспечивающую безопасную доставку высокотемпературной коррозионной среды между реакторами, резервуарами-хранилищами, ректификационными колоннами и другим технологическим оборудованием. Широко применяется в зарубежных химических парках для замкнутой циркуляции коррозионной среды и транспортировки материалов.

Что такое трубопровод для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ?

Трубопровод для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ представляет собой модульную антикоррозионную сборку труб, состоящую из внешней трубы из углеродистой стали и бесшовной внутренней оболочки из ПТФЭ, ламинированной в вакууме. Внешняя труба из углеродистой стали выдерживает давление трубопроводной системы, внешние воздействия и монтажную нагрузку. Тонкий, но плотный вкладыш из ПТФЭ плотно прилегает к внутренней стенке трубы, изолируя текущую коррозионную среду от металлической основы. Полная система транспортировки состоит из прямых секций труб, а также поддерживающих колен, тройников, переходников и фланцевых соединений. Он используется исключительно для непрерывной транспортировки жидких или суспензионных химических сред, а не для реакций, хранения или разделения газа и жидкости. Все внутренние поверхности фланцев и переходные углы полностью покрыты тефлоновым материалом для устранения «мертвых зон» коррозии, подверженных воздействию металла.

Полная таблица технических характеристик

Основные преимущества продукта

1. Композитная структура из двух материалов обеспечивает баланс прочности и защиты от коррозии.

Внешняя труба из углеродистой стали гарантирует устойчивость к давлению и ударопрочность; Бесшовная оболочка из ПТФЭ устойчива к большинству кислотных, щелочных и фторсодержащих текучих сред, превосходя трубы из чистого пластика в условиях высоких температур и давлений.

2. Переходные соединения с нулевой мертвой зоной и полной облицовкой

Внутренние отверстия труб, фланцы и места сварных переходов обеспечивают сплошное покрытие из ПТФЭ. В точках соединения не должно быть голого металла, чтобы избежать локальной щелевой коррозии, часто наблюдаемой на дешевых трубопроводах с футеровкой.

3. Адаптируйтесь к сложным требованиям к макету поля.

Модульная сегментированная прямотрубная конструкция. Длина одной трубы может быть изменена по индивидуальному заказу, свободно комбинируется с коленами, тройниками и переходниками для адаптации сложной трассы трубопровода в цеху, избегая вторичного повреждения футеровки при резке на месте.

4. Гладкая внутренняя стенка с низким сопротивлением потоку.

Сверхгладкая внутренняя поверхность из ПТФЭ снижает сопротивление жидкости и количество остатков среды, снижая риск засорения при транспортировке суспензионного химического сырья, содержащего кристаллы, что удобно для переключения партий и промывки трубопровода.

5. Широкая совместимость с условиями эксплуатации.

Стабильный для диапазона температур -180℃ ~ 260℃, адаптируется к атмосферному, положительному давлению и умеренному отрицательному давлению, подходит для циркуляционной передачи горячих агрессивных химических жидкостей.

6. Единый интерфейс согласования с основным технологическим оборудованием

Принять стандарт антикоррозионного фланца HG20536, идеально стыковать с реактором с футеровкой из ПТФЭ Zhuoyan, резервуаром для хранения и ректификационной колонной, обеспечивая комплексную закупку для антикоррозионной конвейерной сети всего предприятия.

Основные области применения

В основном используется для перекачки по замкнутому циклу агрессивных жидких и шламовых сред в химических промышленных парках, с экспортными данными в Юго-Восточную Азию и на базы химического производства на Ближнем Востоке:

1. Линия тонкого химического производства: циркуляционная транспортировка смешанных кислот и органических агрессивных растворителей.

2. Фторохимическая промышленность: Транспортировка плавиковой кислоты и фтористо-солевого жидкого сырья.

3. Литиевый материал новой энергии: доставка электролитного сырья и суспензии литиевой соли.

4. Фармацевтический химический завод: Перекачка высокочистых агрессивных промежуточных жидкостей.

5. Станция природоохранной очистки сточных вод: Транспортировка концентрированных кислых и щелочных сточных вод.

6. Вспомогательный нефтехимический цех: транспортировка жидкости с коррозионными добавками.

Стандартный производственный процесс

1. Резка труб из углеродистой стали и прецизионная обработка торцевой поверхности, удаление заусенцев на внутреннем отверстии трубы, чтобы предотвратить прокол футеровки из ПТФЭ.

2. Пескоструйная обработка внутренней поверхности класса Sa2,5 улучшает силу сцепления между внутренней стенкой стальной трубы и листом ПТФЭ.

3. Обработка натриевой активацией сырья из ПТФЭ, равномерное нанесение специального термостойкого клея.

4. Процесс склеивания с помощью вакуума внутри чистой мастерской обеспечивает плотное прилегание футеровки из ПТФЭ к внутренней стенке стальной трубы; полная сварка расплавом PFA для положений фланцевых переходов.

5. Посегментный искровой осмотр 10 кВ, обнаружение фокуса на концах труб и переходных участках фланцев.

6. Испытание на удержание гидравлического давления: поддерживайте давление в течение 30 минут без падения давления, чтобы проверить общую герметичность.

7. Очистка внутренней трубы от пыли, все фланцевые отверстия закрыты защитными колпачками из ПТФЭ, собраны в комплекты и упакованы для транспортировки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли этот трубопровод для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ транспортировать жидкость, содержащую плавиковую кислоту?

О: Да, пожалуйста, выберите модернизированную футеровку из ПТФЭ толщиной 3 мм для плавиковой кислоты, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную транспортировку.

Вопрос 2: Какова максимальная нестандартная длина одной секции конвейерной трубы с футеровкой?

A: Одиночная труба может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу длиной до 6 м, для более длинных маршрутов применяется модульная многосегментная комбинированная установка.

Вопрос 3: Может ли система трубопроводов соответствовать существующим реакторам и резервуарам с футеровкой из ПТФЭ?

Ответ: Он соответствует единому стандарту антикоррозионных фланцев HG20536, обеспечивая бесшовную стыковку с полным комплектом технологического оборудования с фторсодержащим покрытием.

Вопрос 4: Разрешается ли резка на месте участков трубопровода для транспортировки химикатов с футеровкой из ПТФЭ?

О: Резка на месте запрещена, резка приведет к разрушению футеровки из ПТФЭ; Перед заказом подтвердите размеры макета, мы предоставляем готовые сегменты труб.

В5: Какие проверки будет проходить каждая секция трубы перед поставкой?

О: Каждая труба проходит сканирование на утечку искры напряжением 10 кВ и двойное испытание на выдерживание гидравлического давления, чтобы исключить дефекты футеровки.

В6: На что распространяется гарантия на этот трубопровод для транспортировки химикатов?

A: На корпус трубы из углеродистой стали распространяется 10-летняя гарантия на конструкцию; Гарантия на PTFE-футеровку 5 лет, за исключением искусственных царапин и повреждений при неправильной установке.